J’ai lu les documents fournis par François. La compliance de la cellule et l’inertie de l’ensemble bras-cellule sont bien plus abordés que dans le manuel du SME3009 II que j’ai eu. Et niveau réglages, sauf erreur il n’y avait d’équivalent à la bague d’inertie du Lurné 1
(et à plus tard au tel Vincent)
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Couvre plateau epoxy (&Bidouilles sur Rotofluid)
- Maxime1123
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Re: Couvre plateau Epoxy
Afin de comprendre la philosophie de ce bras, je te vous conseille de lire ceci ;
http://6bm8.lab.free.fr/Documentations/ ... /BRAS.html
Puis ceci ;
http://6bm8.lab.free.fr/Documentations/ ... /BRAS.html
http://6bm8.lab.free.fr/Documentations/ ... /BRAS.html
Puis ceci ;
http://6bm8.lab.free.fr/Documentations/ ... /BRAS.html
NAN !
Jean-François Robert, apprenant en électronique.
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- Maxime1123
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Re: Couvre plateau Epoxy
J’ai lu le premier article, passionnant même sans appréhender les notions mathématiques.
Notamment sur le fait que le bras soit conçu pour trouver avec ses réglages (d’inertie si c’est le bon terme?) une fréquence de résonance de l’ensemble bras cellule située à la limite haute de l’inaudible, 10-15Hz, mais dans une zone où les voilures ont le moins de potentiel d’excitation nuisible à l’ensemble de la lecture. Si j’ai bien compris.
La suite après, merci pour la lecture.
Notamment sur le fait que le bras soit conçu pour trouver avec ses réglages (d’inertie si c’est le bon terme?) une fréquence de résonance de l’ensemble bras cellule située à la limite haute de l’inaudible, 10-15Hz, mais dans une zone où les voilures ont le moins de potentiel d’excitation nuisible à l’ensemble de la lecture. Si j’ai bien compris.
La suite après, merci pour la lecture.
- Maxime1123
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Re: Couvre plateau epoxy (&Bidouilles sur Rotofluid)
Bonsoir,
Pas du tout tel Pascal (Vendin) et ses belles réalisations avec ses Lenco, je continue juste mes bidouilles sur ma Rotofluid « d’apprentissage »
Il y a depuis eu des soins portés au graissage du fameux sytème « Rotofluid ». Il s’agit donc d’une « chambre » sur un axe plutôt banal terminé par une bille enchâssée dans celui-ci. J’ai rempli cet espace d’huile. La version que j’ai est très différente de celle du tuto que l’on trouve sur toutube (…quelle belle époque) le système Rotofluid a donc évolué dans le temps.
La vitesse de rotation était trop rapide (34,14 rpm et 46rpm). S’agissant d’un moteur synchrone je crois comprendre que la vitesse de rotation n’est dépendante que de la fréquence du courant. J’ai donc limé très progressivement la poulie et pris les mesures très régulièrement. Résultat 33,34rmp, 0.09% de variation.
Puis fabriqué mon premier socle avec deux épaisseurs de lamellé de hêtre que j’avais en rab et des vis en inserts en guise de pieds pour faire le niveau très précisément. La suppression de la suspension allait de soi. Le premier niveau a une découpe qui correspond à l’originale et le dessous ne laisse l´accès qu’à l’essentiel.
Il y a sans l’ombre d’un soupçon de doute beaucoup de façons de faire mieux sur tous les aspects, de la manière à l’ouvrage mais il ne s’agit que de tests
Je changerai de platine pour quelque chose de plus évident (genre td 124 + prépré JF) mais franchement, je pense qu’il faut passer par ce genre de choses avant d’aller trop loin : tout changement s’entend énormément et il est possible de se faire vraiment plaisir en découvrant tout ça.
Le socle, bien que bricolé à l’arrache, apporte plein de choses et me fait comprendre que la suspension à ressort était catastrophique. Et ça donne le sourire de l’apprendre !
Bref je découvre
Bonne soirée
Pas du tout tel Pascal (Vendin) et ses belles réalisations avec ses Lenco, je continue juste mes bidouilles sur ma Rotofluid « d’apprentissage »
Il y a depuis eu des soins portés au graissage du fameux sytème « Rotofluid ». Il s’agit donc d’une « chambre » sur un axe plutôt banal terminé par une bille enchâssée dans celui-ci. J’ai rempli cet espace d’huile. La version que j’ai est très différente de celle du tuto que l’on trouve sur toutube (…quelle belle époque) le système Rotofluid a donc évolué dans le temps.
La vitesse de rotation était trop rapide (34,14 rpm et 46rpm). S’agissant d’un moteur synchrone je crois comprendre que la vitesse de rotation n’est dépendante que de la fréquence du courant. J’ai donc limé très progressivement la poulie et pris les mesures très régulièrement. Résultat 33,34rmp, 0.09% de variation.
Puis fabriqué mon premier socle avec deux épaisseurs de lamellé de hêtre que j’avais en rab et des vis en inserts en guise de pieds pour faire le niveau très précisément. La suppression de la suspension allait de soi. Le premier niveau a une découpe qui correspond à l’originale et le dessous ne laisse l´accès qu’à l’essentiel.
Il y a sans l’ombre d’un soupçon de doute beaucoup de façons de faire mieux sur tous les aspects, de la manière à l’ouvrage mais il ne s’agit que de tests
Je changerai de platine pour quelque chose de plus évident (genre td 124 + prépré JF) mais franchement, je pense qu’il faut passer par ce genre de choses avant d’aller trop loin : tout changement s’entend énormément et il est possible de se faire vraiment plaisir en découvrant tout ça.
Le socle, bien que bricolé à l’arrache, apporte plein de choses et me fait comprendre que la suspension à ressort était catastrophique. Et ça donne le sourire de l’apprendre !
Bref je découvre
Bonne soirée